250KN ELETTRO - MACCHINA DI PROVA DI SERVO DI SERVO DI SERVO

1. Panoramica:

La macchina per test di prove di fatica idraulica a fatica idraulica Electro - (di seguito denominata "la macchina di test") è utilizzata principalmente per testare le caratteristiche dinamiche di metalli, metalli non- e materiali compositi a temperatura ambiente (o a temperature ad alte/basse, ambienti corrosivi). La macchina di test può eseguire i seguenti test:

Test di trazione e compressione

Test di propagazione del crack

È composto da un sistema di controllo del servo loop - chiuso che include un controller elettrico, una valvola servo, un sensore di carico, un sensore di spostamento, un estensometro e un computer, consentendo il controllo automatico e preciso del processo di test. Può misurare automaticamente i parametri di test come forza di prova, spostamento, deformazione, coppia e angolo.

La macchina di test è in grado di generare onde sinusoidali, onde triangolari, onde quadrate, onde dogheoth, onde doganali inversa, onde di impulsi e altro ancora, abilitandolo per condurre test di trazione, compressione, flessione, a basso ciclo - e alti-. Può anche essere dotato di dispositivi di test ambientale per eseguire test di simulazione in varie condizioni di temperatura.

Il funzionamento della macchina di prova è flessibile e conveniente, con il religioso, il blocco e il blocco del campione della traversa trasversale mobile controllati da pulsanti. Adotta la tecnologia avanzata del servo idraulico per il caricamento, un sensore di carico dinamico di precisione alto - e un sensore di spostamento magnetostrictivo - ad alta risoluzione per misurare la forza e lo spostamento del campione. Il sistema di misurazione e controllo completamente digitale raggiunge il controllo PID per forza, deformazione e spostamento, consentendo transizioni fluide tra le modalità di controllo. Il software di test funziona sotto l'ambiente cinese di Windows XP/Win7, offrendo potenti funzionalità di elaborazione dei dati, risparmio automatico, display e stampa di condizioni e risultati di test. L'intero processo di test è controllato da computer -, rendendo questa macchina un costo ideale - costo - Sistema di test delle prestazioni per istituti di ricerca, metallurgia e costruzione, difesa nazionale e industrie militari, istituti di istruzione superiore, produzione di macchinari e settori dei trasporti.

2. Standard:

GB/T 2611-2007Requisiti tecnici generali per le macchine per il test

GB/T 16825.1-2008Verifica delle macchine di test uniassiali statici Parte 1: verifica e calibrazione del sistema di misurazione della forza delle macchine per test di trazione o di compressione

GB/T 16826-2008Electro - Servo Idraulico Servo Universal Test Machine

JB/T 8612-1997Electro - Servo Idraulico Servo Universal Test Machine

JB 9397-2002Condizioni tecniche per la tensione - macchina per test di fatica a compressione

GB/T 3075-2008Materiali metallici - Metodo di test della fatica assiale

GB/T 15248-2008Materiali metallici - deformazione assiale - bassa controllata - Metodo di test di fatica del ciclo

GB/T 21143-2007Materiali metallici - metodo di test unificato per determinare quasi - Dolosità della frattura statica

HG/T 2067-1991MACCHINA DI TEST DI AMTIMAZIONE DELLA GURATO - Condizioni tecniche

ASTM E399-09Metodo di prova standard per il piano elastico lineare - - tenacità della frattura della deformazione kic di materiali metallici

ASTM E1820-2001Metodo di prova standard per la misurazione della tenacità della frattura JIC

3. Componenti principali dell'apparecchiatura di test:

High - Rigidità Dual - colonna (o quattro - frame colonna) Struttura principale Frame di caricamento principale.

Fonte di olio silenziosa variabile intelligente.

Sistema di controllo dinamico e statico completamente digitale.

Bilingue (cinese/inglese) umano - Interfaccia della macchina Software per l'applicazione operativa del computer inferiore.

Stampante di computer e ufficio industriali Advantech.

Accessori di test convenzionali.

4. Specifiche tecniche principali:

Modello PWS	250H
Maximum Test Force Kn (dinamico e statico)	250kn
Frame di carico	Quattro colonne
Larghezza effettiva della colonna mm	650×500
Spazio di prova mm	1000
Gamma di misurazione della forza di prova	Dynamic 2%-100%fs
Forza di precisione e fluttuazione	Meglio dell'1% del valore indicato; La fluttuazione dell'ampiezza non è maggiore di ± 1%fs di ogni marcia
Risoluzione della forza di prova	Codice 1/250000
Accuratezza dell'indicazione della forza di prova	Dinamico ± 1%; Statico 0,5%
Intervallo di misurazione dello spostamento	100 mm (± 50 mm)
Risoluzione della misurazione dello spostamento	0,001 mmm
Precisione di indicazione di spostamento	Accuratezza dell'indicazione 1% e superiore entro ± 0,5% FS
Deformazione	Accuratezza dell'indicazione 2% e superiore, entro ± 0,5%
Gamma di frequenza	Macchina standard 0,01-20Hz (personalizzabile fino a 50Hz) Supporto di pressione statica 0,01-100Hz
Forme d'onda principali	Onda sinusoidale, onda di impulsi, onda quadrata, onda di dente di sega, onda casuale (principalmente supportata dal controller)
Strumenti ausiliari	Push push forting fortunato, dotato di ganasce di allungamento e taglio del bordo (opzionale)
	Aiuto di compressione (opzionale)

IV. Descrizione dell'unità principale:

Frame di caricamento principale:Una struttura a due - colonna (o quattro -) Struttura del frame, con l'attuatore servo in genere posizionato nella parte inferiore per due modelli di colonna - e nella parte superiore per quattro modelli di colonna -.

Il nostro prodotto unitario standardizzato.

Due colonne - colonna (o quattro - colonna) Frame principale con Hard Chrome - colonne placcate e lucidate.

RASCHEAM superiore: sollevamento e bloccaggio idraulico. Lo spazio trasparente del test regolabile massimo: maggiore o uguale a 800 mm.

Rigidità del telaio: 3 × 10^8 n/m.

Attuatore servo:

Forza di prova massima: abbinata alle specifiche del modello.

Scate massima: ± 100 mm (corsa totale 200 mm).

Un attuatore servo dinamico specializzato adatto a test dinamici e statici.

Double - design a bastine, con la superficie dell'asta del pistone trattata con un processo speciale per l'elevata morbidezza, adatto per test dinamici a termine lunghi -.

Alti - Speed ​​Sealing Components (anello tedesco Trelleborg Servo Glyd e Stepseal) sono usati tra il pistone e il corpo del cilindro, e tra l'asta del pistone e il tappo finale. High - Speed ​​Wear - Support Rings (Trelleborg tedesco) Assicurare un'elevata rigidità e una forte resistenza laterale.

Costruito - in sensore di spostamento, elettro esterno - valvola a servo idraulica e sensore di carico, fornendo doppio controllo a loop -- per forza e spostamento.

Il sensore di carico viene posizionato sulla testa dell'asta del pistone con un anello di sollecitazione pre - per garantire una connessione sicura e affidabile durante i test dinamici.

Le zone tampone idrauliche sono progettate nelle posizioni estreme dell'ampiezza dell'attuatore per prevenire danni da un funzionamento non controllato.

Sensori:

Sensore di carico:HBM o interfaccia (opzionale), adatto per i test di fatica bidirezionale. Margine di errore: ± 1%; calibrato prima della consegna.

Sensore di spostamento:Prodotti di Nanjing AMT o MTS USA, non - Sensori di spostamento magnetostrittivi. Intervallo efficace (spostamento massimo): ± 100 mm. Abbinato al sistema di controllo, con un margine di errore di ± 0,5%FS; calibrato prima della consegna.

Valvola servo:MOOG SERVO VALVOLA, pressione 21 MPA, direttamente integrata con l'attuatore attraverso una base di montaggio della valvola servo.

Fonte di alimentazione servo variabile intelligente:La stazione di pompaggio servo variabile intelligente è un design standardizzato e modulare che può teoricamente essere cascata in una grande stazione di pompaggio in scala - con qualsiasi portata, offrendo un'eccellente scalabilità e flessibilità.

Portata totale: 0000L/min, pressione: 21 MPA (regolabile in base ai requisiti di test).

Potenza totale: 0000KW, 380V, tre - fase, 50Hz, AC.

La stazione di pompaggio è progettata e prodotta in base a unità modulari standard, garantendo una tecnologia matura e prestazioni stabili, con un modulo di stabilizzazione della pressione intermedia collegata all'attuatore.

La stazione della pompa è costituita da una pompa dell'olio, motore, alto/basso gruppo di valvole di commutazione a pressione -, accumulatore, filtro dell'olio, serbatoio dell'olio, sistema di tubazioni e altro ancora.

Il sistema di filtrazione utilizza tre livelli di filtrazione: ingresso della pompa dell'olio (100μ), uscita della sorgente di olio (3μ) e modulo di stabilizzazione della pressione intermedia (3μ).

La pompa dell'olio è una pompa variabile dal Rexroth della Germania, che regola in modo intelligente le portate, minimizza il trabocco, genera un basso calore, funziona in silenzio e offre un'eccellente durata e una lunga durata.

Un gruppo di valvole di commutazione a pressione - alta/bassa viene utilizzato per l'avvio e l'arresto del sistema idraulico.

Il serbatoio servo standard completamente chiuso ha una capacità di non meno di 260L e caratterizza la misurazione della temperatura, la filtrazione dell'aria e le funzioni di visualizzazione del livello dell'olio.

Unità di serraggio forzata:4.1 Testa di serraggio forzata idraulica: un set.

Il bloccaggio forzato idraulico, con una pressione di lavoro di 21mpa, adatta a - bassi - Test di fatica di frequenza che coinvolgono traversa trazione e compressione -.

Intervallo di pressione di lavoro regolabile: 1 MPA-21MPA.

Struttura aperta per una facile sostituzione della mascella.

Self - Il dado di bloccaggio si collega al sensore di carico nella parte superiore dell'unità principale e al pistone dell'attuatore nella parte inferiore.

Vicrutamento del campione rotondo JAWS: 2 coppie; Spegnimento di campioni piatti JAWS: 2 coppie (espandibile) . 4.2 Test di compressione Funzione: un set.

Diametro della piastra di compressione: φ100mm.

Sistema di tubazioni:

Tutti i tubi idraulici utilizzano prodotti di Parker, USA.

La lunghezza delle tubazioni tra l'unità principale e la stazione della pompa: 3-6 m (determinata in base al layout di laboratorio).

Altri tubi includono il tubo del morsetto idraulico, il tubo del cilindro di sollevamento, ecc., Tutti importati dagli Stati Uniti.

Sistema di controllo elettrico:

Struttura del cabinet, posizionata vicino alla stazione di pompaggio con Siemens PLC per un telecomando intelligente.

Il design soddisfa gli standard nazionali per sistemi elettrici forti.

Passa automaticamente tra alta e bassa pressione, con bassa avvio a pressione - e funzionamento a pressione - elevato.

Potenza totale: 000KW, AC, 380V, tre - fase, cinque - sistema di filo.

L'armadio include contatori di tensione e corrente e pulsanti per il controllo dell'inizio e della fermata di due set di motori.

Dotato di varie funzioni di protezione e allarme come basso livello dell'olio, temperatura su - limite, intasamento del filtro dell'olio e sovraccarico del motore.

I fili e i cavi sono disposti ragionevolmente per una facile manutenzione e un aspetto esteticamente piacevole.

Il cliente è responsabile dell'alimentazione.

Gabinetto del telecomando:

Posto nella sala di controllo, PLC controlla l'inizio e l'arresto di tre motori.

Luci indicanti di allarme e funzionamento trasparenti e affidabili.

Messicatore di pressione elettronica remoto per la pressione della stazione della pompa di monitoraggio, con vari indicatori di allarme per l'intasamento del filtro dell'olio, temperatura oltre il limite -, ecc.

Opera in modo sicuro a una tensione di lavoro a 24 V, fornendo un'interfaccia di sicurezza e esteticamente piacevole e utente -.

Sistema di raffreddamento:L'apparecchiatura include un -} costruito nel sistema di raffreddamento, che è generalmente sufficiente per i test di frequenza a basso - senza richiedere un sistema di raffreddamento aggiuntivo. Le raccomandazioni per ulteriori dispositivi di raffreddamento verranno formulati in base ai parametri forniti dall'utente -.

Sistema di controllo e sistema software per computer: 8.1 Configurazione del controller principale:

Unità di condizionamento del segnale della forza di prova, 1 set.

Unità di condizionamento del segnale di spostamento, 1 set.

Unità di trasmissione della valvola servo, 1 set.

Unità del generatore di segnale, 1 set.

Unità di controllo idraulico (stazione di pompa ON/OFF, alta/bassa - commutazione a pressione, ecc.), 1 set.

Controllo Loop completamente chiuso -, in grado di ottenere il controllo PID digitale per qualsiasi acquisizione del segnale. Chiuso - frequenza di controllo del loop fino a 5kHz.

Integra direttamente l'unità di trasmissione della valvola servo (azionamento della valvola servo disponibile).

Costruito - nell'intervallo di frequenza del generatore di segnale: 0,001-1000Hz, con una risoluzione di frequenza di 0,001Hz.

Forme d'onda di controllo: onda sinusoidale, onda triangolare, onda quadra, onda di rampa, onda di sega, onda casuale e forme d'onda personalizzate con capacità di uscita combinata.

Modalità di controllo: forza, spostamento, deformazione PID chiuso - Controllo del loop, abilitando il disturbo liscio, il passaggio libero tra le modalità.

Il sistema ha funzioni come la calibrazione del sensore e lo zero.

Ottiene alto la comunicazione dei dati di velocità - con il computer tramite una scheda Ethernet.

Offre funzioni di controllo idraulico complete, come il controllo della stazione di pompaggio on/off e alte/bassa - commutazione a pressione.

Fornisce varie schede di interfaccia compatibili con diversi sensori e unità di azionamento.

8.2 Sistema software:Il sistema software è un sistema di test dinamici del canale multiplo mainstream, ampiamente applicabile a vari standard di test con funzionamento flessibile e comoda importazione/esportazione di dati, rendendolo particolarmente adatto per gli istituti di ricerca. Le caratteristiche principali includono:

Sviluppato in base alla piattaforma Win7/10.

Integra varie funzioni di test dinamico.

Per i test dinamici, consente alla definizione di combinazioni arbitrarie della forma d'onda di creare spettri e processi di test, consentendo alla macchina di prova di eseguire test di fatica dinamica complessi.

Per i test statici, integra i moduli software per i principali standard internazionali e gli standard GB nazionali nel campo dei test dei materiali, rendendolo potente e adatto sia alla ricerca che a studi di processo di routine.

Consente la programmazione di funzioni come l'acquisizione dei dati, le fasi di test, l'archiviazione dei dati e la protezione del test in forma di eventi, aiutando gli utenti a eseguire varie operazioni di test complesse.

8.3 Computer e stampante:

Advantech Brand Industrial Computer di Taiwan.

Display da 24 "lced.

Sistema operativo Win7.

Stampante laser HP A4.

Accessori di test:

Accessori di test di trazione (opzionali).

Accessori per test di compressione (opzionali).

Fornisce disegni accessori di prova (opzionale).

Parti di ricambio e strumenti:

Elemento filtro di riserva (precisione del filtro 3µ): 1 pezzo, per sostituire l'elemento filtro quando il filtro dell'olio è bloccato.

Modulo di lavaggio Valvola del solenoide: 1 pezzo.

Strumenti specializzati per l'attrezzatura: 1 set.

V. Problemi irrisolti:Eventuali questioni irrisolte saranno risolte attraverso la negoziazione tra le due parti.

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