Macchina di prova della chiave per coppia
1.1 Linee guida per la sicurezza generale
Avvertimento:
La mancata osservanza di queste linee guida può comportare un pericolo per il personale o il danno all'apparecchiatura.
1.1.1 Non toccare alcun interruttore con le mani bagnate per evitare scosse elettriche. Parti come la porta dell'armadio elettrico sono contrassegnate con simboli di fulmini, indicando la presenza di componenti elettrici ad alta tensione. Gli operatori dovrebbero prestare estrema cautela quando si avvicinano o si aprono queste aree per la manutenzione per prevenire le scosse elettriche.
1.1.2 Conoscere accuratamente la posizione del pulsante di arresto di emergenza. Il pannello di controllo è dotato di un pulsante di arresto di emergenza a forma di funghi rossi. In caso di incidente o altra emergenza, premere prontamente questo pulsante per tagliare l'alimentazione. Ciò fermerà immediatamente l'attrezzatura, impedendo ulteriori danni.
1.1.3 Leggi attentamente gli schemi manuali e elettrici dell'utente per comprendere le funzioni e i metodi di funzionamento di tutti i controlli.
1.1.4 Non premere i pulsanti di funzionamento o gli interruttori di viaggio arbitrariamente. Non regolare la posizione degli interruttori di limite senza consultare il produttore. Evitare i componenti di allentamento o smontaggio senza autorizzazione per impedire l'accuratezza delle attrezzature.
1.1.5 Evitare di aprire inutilmente la porta del mobile elettrico o modificare i parametri del controller preimpostazione. Se sono necessarie modifiche, devono essere eseguite da professionisti autorizzati e autorizzati dal produttore e, se necessario, i valori dei parametri originali devono essere registrati per il restauro.
1.1.6 In caso di interruzione di corrente improvvisa, spegnere immediatamente l'interruttore elettrico.
1.1.7 Non toccare i componenti elettrici dal vivo all'interno dell'armadio elettrico quando l'attrezzatura è accesa.
Avvertimento:
Evitare il contatto con aree ad alta tensione all'interno dell'armadio elettrico (contrassegnati con simboli di fulmini). I componenti ad alta tensione possono causare gravi scosse elettriche e i terminali possono anche comportare un rischio di elettrocuzione.
1.2 Sicurezza prima dell'alimentazione
1.2.1 I cavi che collegano l'alimentazione dell'officina e l'attrezzatura devono essere adeguatamente lunghi, protetti con una guaina, saldamente a terra e salvaguardato contro potenziali danni.
1.2.2 Assicurarsi che la tensione di potenza, la corrente e la capacità di commutazione dell'apparecchiatura soddisfi le specifiche richieste. L'alimentatore di ingresso è un sistema a tre fili monofase (vivo, neutro e terreno), con una tensione di 220 V/50Hz, corrente a pieno carico di 3A e resistenza a terra inferiore a 4Ω. Se la tensione della griglia di alimentazione dell'utente è insufficiente, si consiglia uno stabilizzatore di tensione per prevenire danni elettrici a lungo termine.
1.2.3 Durante il funzionamento e dopo il lavoro, tenere chiuse le porte o le coperture dei dispositivi elettrici per impedire l'ingresso di acqua, polvere o gas dannosi nell'unità CNC, nella scatola di funzionamento o nella scheda di controllo dell'alimentazione.
1.2.4 Controllare i detriti sull'attrezzatura. Garantire alcun tubo o fili allentati o distaccati. Cancella tutti gli ostacoli e verifica che l'attrezzatura sia in modalità standby e sicura prima di accendere.
1.2.5 Seguire i requisiti nelle sezioni corrispondenti del manuale di istruzioni per preparare l'attrezzatura per l'accensione.
1.2.6 Accensione in sequenza: prima accendi l'interruttore di alimentazione del seminario, quindi l'interruttore di aria del circuito principale e infine l'interruttore del controller.
1.3 Controlli di sicurezza durante l'avvio
Avvertimento:
Prima di alimentare sulla macchina, assicurarsi che le linee elettriche dell'officina siano messe a terra. Le linee non messe a terra possono danneggiare le apparecchiature elettriche.
1.3.1 Dopo aver acceso il controller, controllare le luci dell'indicatore su tutti i dispositivi di trasmissione per assicurarsi che il loro stato sia corretto.
1.3.2 Verificare se il software mostra eventuali indicazioni di allarme.
1.3.3 Ascolta eventuali rumori anormali da motori o altre parti in movimento.
1.3.4 Assicurarsi che la direzione di rotazione di tutti i motori sia corretta.
1.4 Sicurezza durante il funzionamento
1.4.1 Utilizzare gli apparecchi appropriati per i campioni di serraggio per evitare di danneggiare l'attrezzatura.
1.4.2 Assicurare sempre la copertura protettiva durante il funzionamento per prevenire danni al personale.
1.5 Sicurezza dopo il test
1.5.1 Dopo il test, rimuovere il carico dal sensore di forza per lasciarlo in uno stato senza stress.
1.5.2 Spegnere il sistema in sequenza: spegnere il computer, l'interruttore di alimentazione del controller, l'interruttore del circuito principale e infine l'interruttore di alimentazione del seminario.
1.5.3 Applicare misure di protezione della polvere.
1.6 Sicurezza durante la manutenzione
1.6.1 La manutenzione elettrica e meccanica deve essere eseguita da professionisti qualificati.
1.6.2 La manutenzione in condizioni alimentate può essere pericolosa. Idealmente, spegnere l'interruttore del circuito principale durante la manutenzione.
1.6.3 Non modificare le posizioni degli interruttori di limite o degli interruttori di prossimità.
Avvertimento:
Dopo la spegnimento, attendere almeno 5 minuti prima di toccare i terminali, poiché l'alta tensione può rimanere sui terminali della linea di alimentazione per un po 'di tempo. Per evitare scosse elettriche, non toccare immediatamente.
Sommario
Funzioni del prodotto
Caratteristiche principali
Standard di produzione
Parametri principali dell'attrezzatura
Struttura e principi di lavoro
Condizioni operative
Accettazione, maneggevolezza e conservazione del prodotto
Installazione e messa in servizio
Test
Manutenzione e manutenzione
Appendici:
Appendice 1: diagramma di interconnessione del controller integrato
Appendice 2: Schema del circuito di controllo
1. Funzioni del prodotto
Il tester di chiavi coppia NKNJY-2000 è un dispositivo specializzato per verificare chiavi di coppia e cacciaviti di coppia. Viene utilizzato principalmente per testare vari tipi di chiavi di coppia, tra cui chiavi di coppia a forza fissa, chiavi di coppia digitale, chiavi di coppia preimpostata, cacciaviti di coppia, cacciaviti e altri strumenti e prodotti relativi alle forze di serraggio. Questa serie di macchine di test è adatta per metallurgia, materiali da costruzione, istituzioni di ricerca, unità di ispezione di qualità e altre organizzazioni per test di produzione, sviluppo e ricerca di prodotti e materiali.
2. Caratteristiche chiave
Alta precisione e risoluzione: Velocità di campionamento rapida e visualizzazione del computer.
Sensore di coppia ad alta precisione: Utilizzabile sia per le direzioni in senso orario che in senso antiorario.
Funzione di attesa di picco: I display del computer includono la conservazione del picco.
Doppie modalità: Commutazione senza soluzione di continuità tra le modalità in tempo reale e di picco.
Display in tempo reale: Include funzionalità di tracciamento della curva.
Imposta limiti superiore e inferiore: Funzione di avviso di sovraccarico.
Archiviazione dei dati: In grado di archiviare i dati di picco, che possono essere visualizzati o esportati tramite un'unità USB.
Identificazione personalizzabile: Consente l'assegnazione di ID specifici per le chiavi di coppia.
3. Standard di produzione
I requisiti tecnici e gli indicatori di prestazione chiave rispettano o soddisfano i seguenti standard validi attuali:
GB/T 2611 "Requisiti tecnici generali per le macchine per i test"
JJG 707-2014 "Regolamento di verifica delle chiavi di coppia"
4. Specifiche principali
Coppia massima: 2000 N·m
Intervallo di misurazione: 5–2000 N·m
Errore di indicazione relativa della coppia: Migliore di ± 1% del valore indicato.
Errore di indicazione di misurazione della coppia: Migliore di ± 1% del valore indicato.
Risoluzione della coppia: 0.1 N·m
Spostamento massimo: 245 mm
Errore di indicazione relativa di spostamento: Migliore di ± 1% del valore indicato.
Risoluzione dello spostamento: 0,001 mm
Velocità di movimento: 0,1–200 mm/min, infinitamente regolabile.
Metodo di controllo: Controllato dal computer.
Direzione del test della chiave: Forward e Reverse.
Tensione di alimentazione: 220V, 50Hz.
5. Struttura principale e principio di lavoro
Il tester della chiave di coppia è un prodotto mechatronico che comprende le seguenti parti principali:
Unità principale:
È costituito da un gruppo di guida, un gruppo di apparecchi per campioni, un assemblaggio della tabella di lavoro e un involucro di lamiera con componenti protettivi.
L'unità principale ha una struttura in acciaio orizzontale con una piastra in acciaio modellata una tantum che garantisce un'elevata rigidità.
Il lato sinistro è designato per regolazioni spaziali e serraggio del campione, mentre il lato destro esegue le operazioni del dispositivo.
Il gruppo del dispositivo è regolabile per ospitare chiavi di coppia con braccia a leva variabili. Diversi connettori quadrati vengono utilizzati per varie chiavi e un servo motore guida una vite a sfera per applicare la forza. Ciò garantisce un'applicazione di coppia uniforme con regolazione a velocità continua e carico liscio durante il test.
Sistema di misurazione e controllo:
Questo sistema raccoglie e misura segnali come coppia, spostamento e deformazione e controlla i componenti dell'attuatore come i servi motori per ottenere il controllo automatico del test.
I componenti chiave includono una scheda di controllo integrata, un circuito ad alta potenza, una casella di controllo portatile esterna e il pannello dei pulsanti di funzionamento.
I sensori situati sotto l'unità principale forniscono segnali di forza di prova.
Sistema di elaborazione dei dati del computer:
Questo sistema utilizza un computer per creare programmi di test, monitorare i progressi dei test e i risultati del processo.
Consiste principalmente in un computer e software dedicato alla macchina di test, strettamente integrato con il sistema di misurazione e controllo. Le istruzioni di funzionamento dettagliate sono fornite nel manuale del software.
4. Parametri dell'attrezzatura principale
Coppia massima: 2000 N·m
Intervallo di misurazione: 5–2000 N·m
Errore relativo della coppia visualizzata Valore: Meglio di ± 1%
Errore di visualizzazione della misurazione della coppia: Meglio di ± 1%
Risoluzione della coppia: 0.1 N·m
Spostamento massimo: 245 mm
Errore relativo dello spostamento visualizzato Valore: Meglio di ± 1%
Risoluzione dello spostamento: 0,001 mm
Velocità di movimento: 0,1–200 mm/min, regolabile senza passaggi
Metodo di controllo: Controllato dal computer
Direzione della torsione del test della chiave: In senso orario e in senso antiorario
Tensione di alimentazione: 220V 50Hz
5. Struttura principale e principio di lavoro
Il dispositivo di test della chiave per coppia è un prodotto mechatronico composto dai seguenti componenti:
Unità principale
Sistema di misurazione e controllo
Sistema di elaborazione dei dati del computer
Sezione di output dei risultati del test
Unità principale
L'unità principale è composta da:
Gruppo di guida
Gruppo dispositivo per campioni
Assemblaggio del banco di lavoro
Gruppo di alloggiamento protettivo in lamiera
L'unità principale adotta una struttura della piastra in acciaio orizzontale, modellata in un processo per garantire un'elevata rigidità complessiva.
Sezione sinistra: Regolazione dello spazio e componenti di serraggio dei campioni.
Sezione giusta: Componenti di esecuzione del movimento dell'attrezzatura.
Spostando il gruppo di apparecchi del campione, il dispositivo ospita chiavi di coppia di diverse lunghezze del braccio. I connettori quadrati sostituibili si adattano a diverse specifiche della chiave. Un servo motore guida la vite a sfera per applicare la forza, garantendo un'applicazione di coppia uniforme e velocità lisce e continuamente regolabili durante il processo di test.
Sistema di misurazione e controllo
Questo sistema raccoglie e misura segnali come coppia, spostamento e deformazione controllando i servi motori e altri attuatori per automatizzare il processo di test.
Componenti chiave:
Scheda di controllo incorporata: Sistema proprietario con una risoluzione fino a 1/500.000 (500.000 codici).
Circuito di alimentazione: Include protezione contro la perdita di fase, la sovratensione e la sovracorrente.
Pannello di controllo portatile esterno e pannello del pulsante operativo: Per gli aggiustamenti operativi.
I sensori situati sotto l'unità principale forniscono segnali di forza di prova.
3. Sistema di elaborazione dei dati del computer
Il sistema utilizza un computer per:
Modifica piani di test.
Monitorare il processo di test.
Risultati di elaborazione e output.
È costituito da un computer e software di test specializzati strettamente integrati con il sistema di misurazione e controllo. Per istruzioni dettagliate, consultare il manuale utente del software.
4. Sezione di output del risultato del test
Questa sezione visualizza i risultati dei test per analisi e archiviazione.
6. Condizioni operative della macchina di prova
Temperatura: 10–35 gradi, con fluttuazioni inferiori o uguali a 2 gradi /h.
Umidità relativa: Meno o uguale all'80%.
Fluttuazione della tensione dell'alimentazione: Entro ± 10% della tensione nominale.
Alimentazione elettrica: 220V, 50Hz, monofase, 1 kW.
Requisiti ambientali: Nessuna interferenza elettromagnetica significativa.
Dintorni: Nessuna vibrazione o sostanze corrosive.
Requisito dello spazio: Lasciare almeno 0,7 m attorno al dispositivo; Mantieni un ambiente pulito e senza polvere.
Installazione: Deve essere su una base stabile con una tolleranza di livellamento di 0,2/1000.
7. Ricevuta, trasporto e conservazione del prodotto
Ricevuta del prodotto
Verificare il conteggio degli articoli rispetto alla nota di consegna e assicurarsi che l'imballaggio non sia danneggiato.
Se vengono rilevati danni o anomalie, contattare il mittente utilizzando i dettagli sulla nota di consegna per ulteriori istruzioni.
Trasporto e stoccaggio
Spostare prontamente l'attrezzatura al laboratorio di prova per prevenire danni dall'esposizione a temperature o piogge elevate.
Gli utenti sono responsabili di danni causati da un deposito esterno prolungato.
Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite da personale qualificato a seguito di protocolli di sicurezza.
8. Installazione e messa in servizio del prodotto
1. Posizionamento dell'attrezzatura
Trasportare l'attrezzatura nell'area di installazione e disimballare, controllando contro l'elenco di imballaggio.
Preparare gli strumenti di sollevamento adatti al peso dell'attrezzatura.
Sollevare l'attrezzatura alla fondazione e regolare la sua posizione in base al diagramma di sollevamento.
Dopo aver posizionato l'unità principale, utilizzare un livello del telaio sulla superficie del banco da lavoro per garantire che l'unità sia a livello.
Diagramma di sollevamento
(Fare riferimento al diagramma fornito per istruzioni dettagliate.)
Se sono necessarie ulteriori assistenza o traduzioni aggiuntive, non esitate a chiedere!
Nota:
Quando si utilizza un carrello elevatore per spostare l'unità principale, assicurarsi che le forcelle vengano inserite nell'area designata dell'unità principale e ampliano il più possibile la spaziatura tra le forcelle.
Proteggi tutti i componenti e la superficie dipinta dell'unità principale durante il trasporto.
2.2 Collegamento del cavo di controllo dell'attrezzatura
Fare riferimento aFigura 2OFigura 3. Abbina i cavi di connessione alle rispettive porte in base alle etichette e allacciano saldamente.
2.3 Connessione di potenza e debug
Collegare il cavo fornito all'interruttore preinstallato sul sito.
Dopo aver alimentato il dispositivo:
Apri il software.
Accendi ilInterruttore di alimentazione principalee ilPulsante di accensione.
Test facendo clicInoltrareOInversionePer verificare il funzionamento e la direzione adeguati.
Quando si spostano manualmente la connessione della chiave, assicurarsi che vi sia una modifica del valore di coppia.
9. Procedura di test
1. Setup di prova
Seleziona il dispositivo appropriato per la chiave.
Collegare la chiave al banco di prova come mostrato nella Figura 1. Posizionare il test il più lontano possibile dalla direzione operativa per garantire una misurazione della forza accurata.
2.1 Selezionare lo standard di prova
SulInterfaccia di selezione del test, scegli il tipo di test a sinistra.
Seleziona il test specifico a destra.
2.2 Crea un nuovo test
Dopo aver inserito il test, fare clic suNuovo testPulsante sulla barra degli strumenti.
Nel pop-upNuovo recordFinestra, informazioni pertinenti di input, come numero di gruppo di test, quantità di test e forma di test.
Personalizza l'interfacciaModalità standardOModalità avanzatao gestire i modelli.
Conferma l'input e fai clicOKPer creare il gruppo di test.
Gestione dei modelli:
I modelli possono essere commutati, salvati, creati o eliminati (i modelli predefiniti non possono essere eliminati).
I campi dei parametri di gruppo possono essere modificati liberamente in termini di quantità e contenuto.
2.3 Processo di prova
2.3.1 Passaggi di prova
Dopo la preparazione, cancellare la coppia e i valori di spostamento.
Fare clic sulTestPulsante sul pannello di controllo.
Seguire le impostazioni di precarico per immettere ilFase di precarico.
Una volta soddisfatte le condizioni di precarico, procedi alFase di caricamento.
Durante il caricamento, osservare la curva, i valori di visualizzazione del canale e il progresso del passaggio. Se si verificano anomalie, premere ilFermarepulsante per terminare il test.
2.3.2 Completamento del test
Normalmente, il test termina automaticamente quando le condizioni specificate sono soddisfatte, salvando i dati e calcolando i risultati.
Se costretto a smettere manualmente, scegli se salvare i dati. Assicurarsi che siano impostate condizioni di fine ragionevoli; Altrimenti, il test potrebbe non concludere automaticamente.
3. Ripeti i test
Ripeti i passaggi precedenti per i test successivi.
4. Salva risultati
Dopo aver completato un test, il programma analizza e salva automaticamente la curva di test e i risultati.
5. Analisi dei dati
Alla fine del test, il sistema analizza automaticamente la curva di test, segnando i punti chiave sul grafico della deformazione della forza. I risultati vengono visualizzati suBoard di dati.
Se l'analisi automatizzata non soddisfa i requisiti, è possibile eseguire l'analisi manuale o l'analisi batch dopo tutti i test.
6. Report Printing
Fare clic sulIcona di stampaSulla scheda dati per aprire la finestra di stampa del report.
Seleziona un modello adatto e fai clic suStampapulsante.
Rapporti di test tipici:
Includere dati e curve.
Decidi se stampare le curve e specificare il tipo (ad es. Deformazione della forza, deformazione da stress, tempo di forza, spostamento della forza o tempo di deformazione).
10. Manutenzione e cura del prodotto
10.1 Manutenzione dell'unità principale
Mantenere buone abitudini operative e seguire le procedure.
Dopo ogni sessione di test, pulire le particelle e i detriti della ruggine, conservare gli strumenti e applicare la prevenzione della ruggine secondo necessità.
Lubrificare regolarmente tutte le parti.
Monitorare le condizioni anormali (ad es. Rumore o vibrazione dal cambio) e indirizzare prontamente. Contattare il servizio clienti per ulteriore assistenza.
Pianifica ispezioni e calibrazioni regolari.
10.2 Manutenzione del computer
Utilizzare il computer e il software esclusivamente per i test. Cerca l'approvazione dell'amministratore prima di installare ulteriori applicazioni.
Esegui regolarmente i dati di test, i rapporti e i piani per prevenire la perdita di dati.
Installare il software antivirus per proteggere dal malware.
10.3 Manutenzione del sistema di misurazione e controllo
Ispezionare le connessioni del controller e serrare i cavi sciolti.
Sollevare il sistema di controllo a circuito chiuso e il computer se non utilizzati per periodi prolungati.
Verificare che tutte le luci, i pulsanti e gli apparecchi funzionino correttamente.
Contatta il servizio clienti per problemi irrisolti.
Figure attaccate:
Figura 1: diagramma di connessione del controller interno.
Fare riferimento al manuale dell'utente del software per maggiori dettagli.
NKHJY-2000
Strumento di test della chiave per coppia
Certificato di conformità
Nome prodotto: Strumento di test della chiave per coppia
Specifiche del modello: Nknjy
Livello di precisione: Grado 1
Numero di prodotto:
Questa macchina di test ha superato l'ispezione ed è approvata per la spedizione.
Ispettore:
Data di ispezione:
NKHJY-2000
Strumento di test della chiave per coppia
Lista imballaggio
|
NO. |
Articolo |
Quantità |
Unità |
|
1 |
Unità principale |
1 |
Unità |
|
2 |
Sistema di misurazione e controllo |
1 |
Impostato |
|
3 |
Computer |
1 |
Unità |
|
4 |
Sensori di coppia |
3 |
Pezzi |
|
5 |
Casella pulsante di controllo manuale |
1 |
Pezzo |
|
6 |
Test Fidetures |
1 |
Impostato |
|
7 |
Certificato di conformità |
1 |
Copia |
|
8 |
Lista imballaggio |
1 |
Copia |
|
9 |
Manuale dell'utente |
1 |
Copia |
Nota: Assicurarsi che le quantità vengano verificate durante l'imballaggio.
Etichetta sexy: Macchina di test per chiavi di coppia, produttori di macchine per prove di rotelle di coppia in porcellana, fornitori
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