La macchina per prove di fatica tensione-torsione è progettata per eseguire prove bidirezionali statiche e dinamiche dei materiali dell'albero e le sue applicazioni includono la tecnologia di compressione tensione e prove di fatica o alto tasso di utilizzo. La struttura del telaio di carico è progettata per la massima rigidità torsionale dell'assiale/applicazione.
1. Sostituire regolarmente l'elemento filtrante del circuito dell'olio e pulire il servo tester di pressione elettroidraulico dell'olio deteriorato. Poiché questo guasto è causato dalla contaminazione metallica nell'olio idraulico, sostituire regolarmente l'elemento filtrante nel circuito dell'olio del sistema e scaricare l'olio nel filtro dell'olio, che può impedire l'ingresso di sporco nella servovalvola, prevenendo efficacemente il verificarsi di guasti e prolungare il tempo di funzionamento della servovalvola. Il motore di coppia e la valvola pilota * sono immersi nell'olio che è collegato con l'olio di ritorno e la posizione è all'estremità cieca della tubazione, quindi l'olio non ha quasi flusso, facile da ossidare e deteriorare, quindi è necessario scaricare regolarmente l'olio idraulico deteriorato;
2. Sostituire regolarmente l'olio idraulico e rafforzare la gestione dell'olio idraulico. L'olio idraulico sarà ossidato e coke durante il funzionamento a lungo termine e l'usura della pompa, della valvola e del cilindro nel sistema idraulico produrrà alcuni trucioli metallici, che ridurranno la qualità dell'olio idraulico e causeranno guasti. In base al ciclo di servizio dell'olio idraulico e ai risultati dei test dell'olio negli ultimi anni, l'olio idraulico dovrebbe essere sostituito ogni 10 mesi per garantire che l'apparecchiatura non abbia arresti imprevisti;
3. La causa diretta di alcuni guasti della servovalvola sostituita regolarmente è che il motore di coppia è inquinato, il che porta alla cattiva azione della servovalvola. Pertanto, il motore di coppia e la valvola pilota devono essere puliti e sostituiti regolarmente per prevenire l'inquinamento, in modo da prevenire il verificarsi di guasti. Il montaggio e lo smontaggio della servovalvola devono essere eseguiti il più possibile in un ambiente pulito. Durante il funzionamento, il segnale elettrico ricevuto dalla servovalvola deve essere rimosso per primo, quindi la pressione del sistema idraulico deve essere rimossa e quindi la servovalvola deve essere rimossa. Pulire tutte le parti in un solvente commerciale pulito e compatibile e le parti possono essere asciugate all'aria o asciugate con aria pulita e asciutta con un tubo ad aria compressa. La servovalvola pulita può essere utilizzata a sua volta come ricambio per ridurre i costi;
4. Sostituire regolarmente l'anello di tenuta e controllare se vi sono perdite d'olio nel motore principale e nella fonte dell'olio. In caso di perdite d'olio, sostituire tempestivamente l'anello di tenuta o la guarnizione combinata;
5. Sostituire regolarmente l'elemento filtrante Elemento filtrante idraulico Panoramica L'elemento filtrante idraulico viene utilizzato nel sistema idraulico per filtrare le particelle e le impurità di gomma nel sistema, garantire la pulizia del sistema idraulico e sostituire regolarmente il filtro di aspirazione dell'olio e l'elemento filtrante in base all'uso della macchina e alla durata dell'olio.
