Macchina di test di trazione orizzontale elettroidraulica controllata da 5000KN
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Macchina di test di trazione orizzontale elettroidraulica controllata da 5000KN

Modello: WLW-5000Brand: Jinan Nake Test Equipment Co., Ltd.Deivery Periodo: entro 3 mesi
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introduzione al prodotto

Nome prodotto: macchina per test di trazione orizzontale elettro-idraulica controllata da 5000KN

Proposta tecnica

I. Panoramica dell'attrezzatura

La macchina per test di tensione elettroidraulica controllata da 5000KN è un dispositivo di test ad alta precisione adatto per test di trazione su conduttori, corde di filo, alimentari, cinture di sicurezza, isolanti di porcellana, isolanti compositi, bidoni dei marchi compositi, berline composite.

Con gli apparecchi appropriati, può eseguire test di proprietà meccanica statica e analisi su materiali sia metallici che non metallici (compresi i compositi), come test di trazione, compressione, mantenimento del carico e reciprocità. Supporta le modalità di controllo a circuito chiuso di sollecitazione, deformazione e spostamento. Il sistema può calcolare automaticamente i parametri come la forza di prova massima, la forza di rottura, i punti di snervamento superiore e inferiore, la resistenza alla snervamento, la resistenza alla trazione, lo stress da allungamento, il tasso di allungamento e il modulo elastico come richiesto.

La macchina supporta anche test come lo stress da allungamento costante e l'allungamento costante di sollecitazione, con la possibilità di stampare report e curve di test inclusi i parametri di cui sopra in qualsiasi momento.

La macchina per test di tensione orizzontale elettro-idraulica controllata da computer WLW, sviluppata dalla nostra azienda, presenta una velocità di caricamento stabile, una precisione ad alta carico, dati di test precisa, ampio spazio di trazione, adattabilità a campione ampio e sostituzione del dispositivo conveniente. È disponibile la personalizzazione dello spazio di trazione, della corsa del pistone, della struttura dei pin e del bloccamento per soddisfare requisiti di test specifici.

Ii. Componenti dell'attrezzatura

Gruppo cilindro idraulico da 5000kn - 1 set

Gruppo telaio principale da 5000kn - 1 set

Gruppo telaio di reazione da 5000kn - 1 set

Carriage di serraggio mobile da 5000KN (mobile a distanza) - 1 set

Sensore di carico ad alta precisione da 5000kn-1 unità

Encoder di spostamento del filo da 5000 linee-1 unità

Controller di test statico - 1 set

Software di controllo del computer - 1 set

Servo Idraulico Servo intelligente (con motore servo a risparmio energetico, pompa per ingranaggi importati e valvola servo)-1 set

Sistema di azionamento elettrico - 1 set

Stampante HP - 1 unità

Computer: configurazione mainstream ASUS - 1 unità

Assemblaggio della mascella di serraggio idraulico (tipo semi-aperto)-1 set

Iii. Fissatura mascelle (lunghezza della mascella non meno di 250 mm)

Mancelle piane per campioni di piastre: gamme di serraggio 20-50 mm e 50–80 mm - 1 set ciascuno

Jaws rotondi per campioni a barre: gamme di serraggio φ20–50 mm e φ50–80 mm - 1 set ciascuno

Funito sospeso a U-Type-1 set

IV. Standard di prodotto

GB/T 16826: macchine per test elettro-idrauliche di servo universale

GB/T 2611-2007: requisiti tecnici generali per le macchine per il test

JB/T 6146-2007: condizioni tecniche estensometriche

GB/T 22066-2008: Valutazione dei sistemi di acquisizione dei dati del computer per macchine per test uniassiali statici

GB/T 13634-2008: calibrazione di strumenti di misurazione della forza standard per macchine di test uniassiali

GB/T 6825.1: Ispezione di macchine per test uniassiali statici - Parte 1: sistemi di misurazione della forza per le macchine per i test di tensione e/o compressione

GB/T 12160-2002: calibrazione di estensometri per macchine di test uniassiali

JJG 139-2014: Regolazione di verifica delle macchine di tensione, compressione e test universali

JJG 1063-2010: Servo Electroidraulic Servo Universal Test Machine

Standard di prova principali:

GB/T 228.1-2010: Materiali metallici-Testi di trazione-Parte 1: Metodo di test

GB/T 8358-2014: Fili in acciaio-Metodo per la determinazione della forza di rottura effettiva

GB/T 3098.1-2010: Proprietà meccaniche dei dispositivi di fissaggio-Bulloni, viti e borchie

NB/T 31082-2016: gruppi di bulloni ad alta resistenza per strutture a torre a turbina eolica

V. Parametri tecnici principali e requisiti di prestazione

Tipo di macchina: orizzontale (struttura del telaio di auto-reazione con calibrazione della forza online)

Forza di prova massima: 5000kn

Test Machine Grade: Grado 1

Intervallo di misurazione della forza: 1% –100% fs (misurazione continua, misurazione continua senza cambio)

Errore relativo dell'indicazione della forza: ± 1%

Risoluzione della forza: 1/500.000 di scala su vasta scala, incremento minimo 4n

Scatta massima del pistone: 500 mm

Gamma di misurazione dello spostamento: 0–500 mm

Errore relativo dell'indicazione di spostamento: ± 1% o 0,01 mm

Velocità di carico: 0,5-50 mm/min, regolabile in modo coerente

Distanza tra mascelle: 0–12.000 mm (regolabile in passi da 500 mm)

Intervallo di regolazione del pin: 500 mm

Struttura dei pin: manuale

Movimento del raggio: regolazione automatica, regolabile nell'intervallo di 0,5-2,0 m

Dimensioni mainframe (circa): 18.000 × 1.900 × 1.200 mm

Controllo della velocità: carico di forza continua e costante (regolabile a seconda del carico massimo)

Accuratezza del carico costante: ± 1% FS

Modalità di controllo: controllo elettroidraulico del servo (fonte di olio intelligente con carico silenzioso)

Sovraccarico di protezione e funzioni di arresto di emergenza

Acquisizione automatica dei dati, elaborazione, display, archiviazione, eliminazione, stampa, complotto della curva con scala automatica e generazione di report di test

Calcolo automatico del modulo iniziale, modulo finale, resistenza alla trazione, resistenza alla snervamento superiore, resistenza alla snervamento inferiore, allungamento della forza massima e altri indici di prestazione

Dotato di dispositivi di protezione della sicurezza: protezione da sovraccarico, sistema anti-instabilità e protezione manuale di sicurezza

Le caratteristiche di sicurezza includono arresti limite e protezione da sovraccarico per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature

Buona manutenibilità con comoda manutenzione e servizio

Supporto fisso di coda con meccanismo di regolazione sottile manuale per una facile installazione/rimozione del campione

Vi. Descrizione generale

La macchina per test di tensione orizzontale controllata da 5000KN è costituita principalmente dal telaio principale, dalla fonte idraulica servo intelligente, dalla console di controllo, dagli accessori e dagli accessori e dal sistema di monitoraggio dei test.

1. Panoramica della struttura di caricamento da 5000kn (frame principale)

Il telaio principale del dispositivo di caricamento da 5000kn è costituito dal gruppo cilindro idraulico statico da 5000kn, dalle rotaie di guida del letto, dal telaio di reazione del cilindro da 5000kn, dal gruppo di presa, dal gruppo scudo di sicurezza in maglia in acciaio aperto, dal gruppo dei perni e dalla base di montaggio del cilindro.

La lunghezza efficace del calibro di prova è di 500 mm, la larghezza di apertura è di 850 mm e la corsa dell'attuatore è di 500 mm.

(1) Struttura del telaio principale

Le rotaie di guida e la sede del cilindro sono realizzate con piastre in acciaio saldate e componenti in acciaio gettati, che subiscono un trattamento di allevamento di stress per garantire la rigidità richiesta del telaio principale. I binari sono installati sui lati interni della struttura guida per consentire un movimento regolare del carrello di coda mobile lungo la pista.

Il telaio con carico è saldato integralmente da piastre di acciaio spesse usando l'acciaio Q235. I vantaggi di questa struttura integrale includono:

Evitare le deviazioni causate dall'assemblaggio secondario

Migliorare la resistenza alle vibrazioni prevenendo il movimento relativo tra componenti separati

Ridurre al minimo la deformazione con la rigidità della struttura saldata a piastra spessa

(2) Gruppo di carico del cilindro idraulico

Il gruppo di carico adotta una struttura del telaio di reazione a quattro colonne formata da due carrozze e una base di cilindri, che fornisce la forza di carico per l'intero sistema. Include l'estremità di carico, il gruppo cilindro idraulico, i componenti di misurazione (sensore di carico e accessori), raggio di reazione e aste di tensione.

Rispetto alle strutture a due colonne, questo design portante è più ragionevole e affidabile, evitando errori di test causati dalla deformazione del telaio e miglioramento dell'accuratezza. L'estremità di carico, le aste di tensione e il fascio di reazione formano il telaio di reazione del cilindro idraulico, che viene utilizzato per calibrare la forza del cilindro. L'unità di misurazione viene utilizzata per registrare la forza applicata. L'intero gruppo di carico idraulico è montato sul telaio del letto.

Le mascelle avvincenti e il raggio di reazione sono realizzate in acciaio fuso ZG450; La base del cilindro è saldata in acciaio Q235; Le aste di tensione del telaio di reazione sono realizzate in acciaio 45#. Il cilindro idraulico servo principale funziona in modalità a doppia attività a doppio cilindro. Vengono utilizzate guarnizioni di alta qualità e il tubo del cilindro e il pistone sono realizzati con materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura. I tubi ad alta pressione assicurano un funzionamento preciso e privo di perdite del cilindro.

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Struttura dell'estremità di caricamento del telaio di reazione del cilindro idraulico

Lo spazio di compressione si riferisce allo spazio tra l'estremità di caricamento del telaio principale e il corpo del cilindro, con un intervallo di compressione di 0–500 mm. (Se sono necessari spazi di compressione più grandi o intervalli regolabili, la personalizzazione è disponibile oltre 500 mm.)

Analisi della forza all'estremità di caricamento

(Dettagli dell'analisi, se applicabile, da inserire qui.)

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Deformazione rigida all'estremità di caricamento

La coda fissa è normalmente collegata al letto della macchina tramite un perno. Quando non si verificano, il perno può essere rimosso, consentendo la spostamento della coda fissa. Il carrello di coda è guidato lungo le guide da un motore collegato a un meccanismo di cinghia e puleggia.

Il carrello di coda è realizzato in acciaio fuso (ZG310-570) e i perni sono realizzati in 40 cr con tempra e trattamento termico per la durata.

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Struttura di fine della coda avvincente

Meccanismo manuale di messa a punto della coda fissa

L'estremità avvincente utilizza una struttura di tipo mascella, compatibile con apparecchi di trazione a fulmine incorporati o apparecchi di trazione di tipo pin, che offre un'eccellente versatilità. (Altri tipi di apparecchi possono anche essere personalizzati in base alle esigenze di test effettive.)

I pin sono realizzati in acciaio in lega 40cr. Dopo tempra e trattamento termico, l'acciaio in lega da 40 cr di grandi diametro può resistere efficacemente alla forza di taglio dall'unità principale, garantendo la sicurezza operativa, l'affidabilità e una durata più lunga.

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Deformazione rigida dell'estremità avvincente

Il meccanismo di presa della macchina di test di tensione orizzontale utilizza un fileserraggio idraulico a cuneometodo. Questo metodo è stato applicato ampiamente e con successo dalla nostra azienda e garantisce un blocco di campioni affidabile.

Per garantire ilcoassialitàDelle mascelle avvincenti sull'estremità di carico, è determinato dalla tolleranza posizionale tra la base di montaggio del cilindro idraulico e il posizionamento del cilindro di carico. Poiché la mascella di caricamento e il cilindro fanno parte di un telaio di reazione, questo design garantisce che il centro della mascella si allinei proprio con il centro della macchina e definisce anche l'altezza centrale della mascella.

La coassialità delmascella che prepara la codaviene fatto riferimento dalla mascella di caricamento. La sua posizione centrale è determinata dalla tolleranza di produzione dell'apertura del telaio della macchina. La precisione dell'apertura del telaio è controllata dall'accuratezza della macchina.

Inoltre, per garantire ilposizione centrale precisaDella mascella di coda, i rulli di guida possono essere installati su entrambe le estremità del carrello di coda, impedendo lo spostamento laterale e garantendo l'allineamento con la mascella di caricamento.

L'altezza centrale della mascella di coda è definita dalla precisione di lavorazione dei binari della guida guida e delle posizioni del foro stenopeico. Aderendo al disegno di tolleranze di disegno, è garantita l'accuratezza della lavorazione, che garantisce che l'altezza centrale della mascella che afferra la coda corrisponda a quella della mascella di caricamento.

In sintesi, questo design garantisce che sia ilallineamento circonferenziale della mascella di caricamentoe ilallineamento coassiale della mascella di codavengono mantenuti lungo l'asse centrale e l'altezza della macchina, garantendo una corretta coassialità tra le due mascelle avvincenti.

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Struttura del meccanismo di bloccaggio della mascella principale

(Diagramma o ulteriore elaborazione può essere aggiunta qui se applicabile)

2. Struttura di installazione del frame portante

Le guide di guida del telaio portante sono supportate e collegate da staffe. Queste staffe sono poste sulle piastre di supporto e guidate usando piastre di pressione con scanalature guida. Ciò garantisce che il frame e i supporti rimangano stabili e vincolati se sottoposti a carichi di prova.

La macchina per il test di tensione orizzontale è installata in una fondazione in stile trincea, con piastre in acciaio predefinite utilizzate per proteggere le basi civili circostanti.

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Diagramma 1 - Analisi del carico del telaio complessivo dell'attrezzatura

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Diagramma 2 - Analisi del carico del telaio complessivo dell'attrezzatura

(Nota: i diagrammi effettivi devono essere inclusi o referenziati nel documento finale)

3. Unità di potenza idraulica

Il sistema idraulico comprende principalmente un gruppo di pompe a motore servo ad alta pressione, gruppo di pompe del motore a bassa pressione, collettore della valvola service, valvole servocommette ad azione diretta importata, valvole di sicurezza, valvole servocollori e un serbatoio dell'olio.

La sezione ad alta pressione adotta le ultime novitàsistema idraulico servo intelligente, composto principalmente da un servo motore importato giapponese, una pompa variabile intelligente di Bosch Rexroth (Germania) e un servo driver. Questo sistema può regolare l'uscita del flusso e della pressione secondo necessità, raggiungendo significativoRisparmio energetico.

Durante le fasi di trazione e detenzione del carico,non viene generato alcun calore, eliminando così la necessità di qualsiasi dispositivo di raffreddamento. La velocità di trazione del sistema idraulico può essere regolata manualmente o automaticamente e il cilindro supporta le funzioni rapide in avanti e di restituzione.

ILsistema idraulico servo intelligenteoffre più di75% di risparmio energeticoRispetto ai sistemi convenzionali, riducendo significativamente i costi operativi dei test.

Basso rumore: Il livello di rumore durante il funzionamento è sotto50 dB.

Nessun accumulo di calore: Poiché la temperatura dell'olio non aumenta, c'èNon c'è bisogno di un sistema di raffreddamento.

Durata del componente esteso: Guarnizioni e valvole durano significativamente più a lungo.

Vita di servizio olio più lunga: Funzionare a temperatura ambiente riduce al minimo l'invecchiamento dell'olio, estendendo gli intervalli di cambio dell'olio fino a fino aDue anni.

Il sistema idraulico adottaServo Controllo a circuito chiusoe aModalità di alimentazione dell'olio ad alta pressione combinataPer soddisfare i requisiti per il caricamento rapido/ritorno e tensione. Le pompe e le valvole devono essere componenti idraulici ad alta risposta e altamente affidabili.

Il sistema controlla rigorosamente la perdita interna, con caduta di pressione dopo il mantenimento del carico all'interno1%della pressione impostata. Il design complessivo della stazione della pompa risparmia spazio e includeprotezione da sovraccaricoPer garantire un'elevata sicurezza e affidabilità sia per le attrezzature che per l'operatore, riducendo i rischi di incidenti imprevisti.

 

Vii. Sistema elettrico, sistema di controllo e misurazione e panoramica del software di prova

1. Sistema elettrico

Tutti i cavi per sensori esterni, i cavi dell'interruttore di limite e i cavi del servomotore devono essere racchiusi in condotti ondulati neri con elevata resistenza alla fiamma, impermeabilizzazione e elevata resistenza meccanica.

L'installazione dell'armadio di controllo elettrico deve essere conforme agli standard elettrici pertinenti. Dovrebbe resistere a vibrazioni ambientali, protezione dell'impatto e fornire un'efficace messa a terra.

Sistema di controllo elettrico:

Le operazioni di prova sono integrate in un'unica console di controllo, consentendo a una persona di gestire la macchina in modo indipendente. Il sistema supporta il controllo costante della forza di prova e dello spostamento e il sensore di carico utilizza componenti ad alta precisione.

Alimentazione del sistema:

Tensione di ingresso: sistema a cinque fili 380 V, trifase. Il filo di terra deve usare un terreno dedicato. Frequenza di potenza: 50Hz.

Caratteristiche principali:

Display dinamico in tempo reale della forza di prova, dello spostamento e delle curve di prova.

Funzioni di mantenimento del picco per la massima forza di prova e lo spostamento.

Calcolo automatico dei parametri delle prestazioni meccaniche e la possibilità di stampare un rapporto di test completo.

Protezione da sovraccarico.

Capacità di archiviare i risultati dei test per il recupero e l'analisi futuri, tra cui la rianalisi della curva, lo zoom locale e il rieudizio dei dati.

Elaborazione e calcolo automatico dei dati all'interno della memoria.

Archiviazione automatica e recupero delle condizioni del campione, con opzione per la riconfigurazione.

2. Panoramica del controller NKCK-600

Il controller NKCK-600 è appositamente sviluppato per l'uso nel settore delle macchine di test. Il suo design hardware enfatizza l'elevata integrazione e l'architettura modulare, adottando SOC (System-on-Chip) e FPGA (array di gate-field-programmable) come componenti di base.

Alta integrazioneGarantisce circuiti semplificati e alta affidabilità.

Modularitàconsente una gestione del programma raggruppata e una forte scalabilità.

Caratteristiche chiave:

Utilizza la tecnologia di interruzione di eventi anziché i timer per l'acquisizione dei dati, consentendo un campionamento accurato e affidabile. (I timer offrono nella migliore delle ipotesi una precisione di 50 ms, mentre gli interrupt di eventi consentono un'acquisizione sincronizzata in tempo reale.)

Funzioni di interfaccia semplificate e pratiche (ridotte a 52 funzioni con capacità migliorata).

Supporta i test ad anello aperto (utile per identificare e distinguere i guasti delle apparecchiature).

Supporta lo zeroing relativo e assoluto (lo zero assoluto ritorna al codice originale, in genere utilizzato nelle macchine di test dinamiche).

Comando invio di monitoraggio.

Frequenza di campionamento configurabile.

Impostazione automatica della direzione dello spazio di prova.

Zona morta della valvola service configurabile e posizione zero.

Rilevamento automatico dell'ID controller (identificatore univoco per ciascun controller).

Tuning PID online.

Trasmissione di comando manuali.

Interruttore di lingua cinese-inglese.

Display dell'unità di forza commutabile.

Interfaccia intuitiva, facile da imparare e operare per i tecnici.

3. TestWorld Control and Measurement Software

3.1 Sistema di gestione e controllo delle informazioni di prova

Il computer di controllo della macchina di test include un'interfaccia di comunicazione con l'host di livello superiore (utilizzando il protocollo TCP/IP). Riceve automaticamente comandi di test, ID campioni, numeri di grado in acciaio, ecc., Trasmessi dall'host. Gli operatori possono registrare i campioni e un numero di serie viene generato automaticamente per i test sequenziali (è supportata anche la selezione manuale). Dopo il test, i risultati e i dati aggiuntivi (ad es. Valori misurati manualmente) vengono caricati automaticamente nel sistema host.

Poiché il sistema memorizza automaticamente i dati in formati di database binari e di accesso standard, se l'host non è in grado di ricevere dati, l'operatore può continuare il test inserendo manualmente i dati di esempio. Una volta che l'host è nuovamente funzionale, i risultati memorizzati localmente possono essere reimportati e caricati.

Il sistema può pre-giudicare automaticamente se i risultati dei test sono validi e conformi (ad esempio, se si è verificata la rottura entro la lunghezza del calibro). I risultati non validi o non riusciti verranno contrassegnati nei dati.

I risultati dei test vengono mantenuti indefinitamente, consentendo query a lungo termine. Gli amministratori o gli utenti possono eseguire il backup e rimuovere periodicamente i record (ad esempio, ogni anno).

La registrazione del campione manuale è inoltre supportata e i risultati dei test registrati manualmente possono essere caricati nell'host.

Caricare i parametri dei dati (ad es. Precisione decimale, campi di dati) possono essere personalizzati come descritto nel manuale del software.

3.2 Acquisizione dei dati di prova

Le informazioni sul campione possono essere inserite manualmente o scaricate dal sistema di ispezione e test di livello superiore. Il sistema host importa queste informazioni nel software di gestione locale. Il computer di test lo recupera quindi dal database remoto. Gli operatori possono registrare il campione in base alle condizioni in loco e selezionare il numero di serie e i parametri di prova corrispondenti.

3.3 Caricamento dei dati di prova

Dopo ogni test, i risultati vengono caricati automaticamente dal computer locale al database del software di gestione dell'host. Se l'host è temporaneamente non disponibile, i risultati vengono salvati localmente e caricati una volta che le condizioni lo consentono. In caso di fallimento dei caricamenti, gli utenti possono selezionare manualmente i risultati del test e caricarli nel formato file richiesto. Tutti i risultati possono anche essere salvati localmente come file di testo con funzionalità per ricalcolamento di dati ed esportazione di punti dati grezzi (ad esempio, carico, allungamento, spostamento, tempo) in formato di testo.

La registrazione manuale dei campioni di prova è supportata. I campi e i delimitatori di dati possono essere modificati o ampliati. Il formato dei dati caricati sarà conforme ai requisiti del sistema host.

I risultati vengono salvati automaticamente in entrambi i formati di database .TXT e di accesso in una cartella specificata e caricati nella posizione designata dell'acquirente (cartella o database), con trasferimento di dati gestiti dal venditore. Il venditore fornirà il formato di dati per i download e l'acquirente deve fornire il formato di caricamento richiesto.

Sistema di registrazione dei dati:

La macchina di test di trazione deve essere dotata di un computer di livello superiore o uno schermo LCD touch per le impostazioni dei parametri e il monitoraggio in tempo reale. Dovrebbe supportare:

Zero e calibrazione automatica

Caricamento/scarico liscio e continuo

Holding di carico automatico

Regolazione della velocità di cottura

Monitoraggio e acquisizione dei dati a pieno processo

Plottura automatica delle curve di prova

Archiviazione di record originali e immagini curve

Stampa di report di test

Deve registrare in modo completo l'intero processo di test di trazione e le curve di lavoro per ciascuna fune di filo d'acciaio.

Il sistema deve supportare la visualizzazione in tempo reale e la trama di varie curve come:

Tempo vs. carico

Tempo vs. spostamento

Tempo vs. deformazione

Spostamento vs. carico

Caricare vs. sforzo

Stress vs. tensione

La forza di prova e la pressione idraulica devono essere visualizzate contemporaneamente. In caso di malfunzionamento delle attrezzature, i codici di errore devono essere visualizzati per aiutare a manutenzione.

3.4 Formati di esportazione dei dati

I dati possono essere importati automaticamente in un database Oracle e riformattati secondo i requisiti dell'utente.

I dati possono essere esportati come file Excel (formato .xls).

I dati possono essere importati in database di accesso standard.

I dati possono essere esportati come file di testo (formato .txt).

Tutti i punti dati dalle curve di prova (inclusi carico, allungamento, spostamento, tempo, ecc.) Possono essere esportati in Excel.

Nota:Se gli utenti richiedono modifiche al formato, la nostra azienda fornirà servizi di personalizzazione gratuiti.j

Esportazione dei risultati dei test in interfaccia Excel

Esportazione in Interfaccia del database di accesso standard

Esportazione dei dati del processo di test in Excel Interface

3.5 Panoramica delle principali funzioni software:

Il sistema di controllo per la macchina di test di trazione è dotato di un programma di controllo della trazione dedicato. Sulla base dei metodi di prova e degli standard forniti dal cliente, vengono sviluppati programmi operativi corrispondenti. L'interfaccia utente è amichevole e altamente utilizzabile. Il software consente modifiche al metodo di prova da parte dell'operatore e le impostazioni possono essere completate in conformità con gli standard e i metodi ISO e GB.

Modalità di controllo multiple: Include carico costante, spostamento costante, carico di deformazione costante/scarico e funzioni di mantenimento.

Funzione di impostazione del preload: Supporta le impostazioni di precarico, con forza di precarico a 20 kN o altri valori preimpostati.

Display in tempo reale dei dati di test: Display dinamico di carico, spostamento, deformazione, tempo, ecc.

Uscita di tensione analogica e visualizzazione: Output di tensione in tempo reale e visualizzazione per carico e deformazione.

Curve di prova: Display dinamico in tempo reale delle curve di prova; Le scale degli assi e i colori della curva sono personalizzabili; Coordinare i parametri automatizzati automaticamente con l'aumentare dei dati. L'overlay della curva è supportato previdentemente I campioni possono essere selezionati per visualizzare le curve corrispondenti.

Impostazioni delle condizioni di prova: I canali per il carico e la deformazione possono essere commutati; Il numero di campioni con carico può essere impostato per calcolare il carico per campione; È possibile impostare condizioni di giudizio analogico e giudizio di fallimento.

Controllo automatizzato del processo di test: Il controllo del processo di test programmabile è diviso in due fasi-preparazione ed esecuzione. La fase di preparazione include il precarico; La fase di esecuzione è il processo di test principale. Le istruzioni di controllo includono: movimento direzionale, posizionamento, zero, comandi ad anello, ecc., Che possono essere combinati liberamente per soddisfare lo scopo del test.

Test di archiviazione dei dati: I dati vengono salvati automaticamente con il numero di report di test come nome del file.

Visualizzazione dei test completati: I dati di test precedentemente completati possono essere riaperti nel software per rivedere le procedure, le curve e i dati dei risultati.

Giudizio di fallimento automatico durante il test: Le condizioni di fallimento del test possono essere modificate nel software. Quando la condizione viene soddisfatta durante i test, il sistema giudica automaticamente il fallimento e interrompe il test.

Rapporti di test modificabili: I formati del report di test possono essere modificati e stampati secondo necessità; I campi fissi possono essere pre-riempiti nel software.

Curva Printing: È possibile stampare qualsiasi curva o sovrapposizione da un gruppo di campioni di test.

Programmazione del controllo del processo di prova

Impostazioni della curva di prova

Impostazioni delle condizioni di prova

Output del rapporto di prova

Impostazioni dei parametri di controllo della coppia

3.6 Controllo del processo programmabile

Il programma di controllo del test è programmabile, consentendo procedure di prova complesse. È possibile aggiungere un numero illimitato di fasi di controllo, ciascuno con una modalità di controllo diversa, tra cui spostamento, carico, allungamento, deformazione e controllo dello stress. I parametri di controllo per ogni fase sono completamente personalizzabili e le transizioni tra le fasi sono automatiche e prive di shock. Le fasi singoli o multiple possono essere impostate per ripetere ciclmente, con il numero di cicli regolabili.

Con questo metodo, i modelli di controllo possono essere preconfigurati per diversi gradi di acciaio, consentendo al sistema di caricare ed eseguire automaticamente il modello appropriato per ciascun materiale che semplifica il flusso di lavoro dell'operatore.

Nota: ILVersione di provadel software ha le autorizzazioni limitate per la programmazione di controllo dei processi. ILVersione di ricercaè completamente aperto.

Interfaccia di programmazione di controllo del processo

3.7 Opzioni Impostazioni

Include quanto segue:

Selezione del sensore di carico

Unità per carico, resistenza, allungamento, ecc.

Selezione dei campi dati di test visualizzati e caricati

Arrotondamento di cifre significativo (luoghi decimali)

Impostazioni estensometriche (supportano più estensimetri, inclusi tipi longitudinali e trasversali)

Selezione del tipo di test (tensione, compressione, flessione, taglio, ecc.)

Input dei parametri di prova durante il processo

Test Interfaccia Opzioni di output dei dati

Nota: Le opzioni di impostazioni sono limitate inVersione di provae completamente aperto nelVersione di ricerca.

3.8 Creazione di un nuovo progetto di test

Gli utenti possono utilizzare la funzione guidata per creare un nuovo progetto di test o caricare e modificarne uno esistente.

Raccomandazione: utilizzare il numero di grado in acciaio come nome del progetto. Ciò consente al sistema di caricare automaticamente il modello di controllo e le condizioni di test appropriate durante i test successivi, eliminando le impostazioni ripetitive e semplificando il flusso di lavoro dell'operatore.

Viii. Funzioni complessive delle prestazioni del prodotto

Servo motore utilizzato come fonte di olio per l'efficienza energetica

Metodi di test programmabili: gli utenti possono creare nuovi metodi tramite la procedura guidata di configurazione su misura per requisiti di test specifici e salvarli per un uso a lungo termine

Rapporti di test programmabili: sfruttando le potenti funzionalità di Excel, gli utenti possono progettare liberamente i formati di report, aggiungere modelli personalizzati e importare automaticamente i risultati dei test e le curve in Excel per l'anteprima, la stampa o il salvataggio come formati Excel, HTM o HTML

Modalità di controllo multiple: include il controllo dello spostamento, il controllo della forza, il controllo dell'allungamento, il controllo dello stress, il controllo della deformazione, il carico costante (creep), la deformazione costante (rilassamento), ecc.

Controllo di prova programmabile: fasi di controllo illimitate, ognuna con modalità e parametri di controllo set indipendentemente, commutazione automatica regolare e loop personalizzabile

Display curva a tripla asse: consente la visualizzazione simultanea di tre diverse curve di test in un'area di trama, configurabile come deformazione di tensione, spostamento della tensione, tempo di tensione, ecc., Per monitoraggio e analisi intuitivi

Esecuzione del test completamente automatica e registrazione dei dati

Potente gestione dei dati di test: consente la ricerca, la visualizzazione e la cancellazione rapide dei dati di test in vari modi

Analisi automatica e valutazione statistica dei risultati al completamento del test

L'interfaccia utente segue lo stile standard di Windows XP per un funzionamento intuitivo e facile

Modulo di gestione del database dedicato

Sistema controllato da computer con tracciamento automatico e misurazione di forza e spostamento

Display dinamico di curve di carico, velocità di carico, spostamento, tempo e test

Funzione di ritorno a origine per il ritorno automatico alla posizione iniziale

Calibrazione digitale rapida e accurata del carico e dello spostamento. Ogni marcia ha una protezione da sovraccarico, protezione a pieno carico e protezione della posizione durante la verifica

Etichetta sexy: Macchina di test di trazione orizzontale elettroidraulica da 5000KN, controllata per computer, Cina, fornitori, fornitori di macchine a trazione orizzontale a trazione elettro-idraulica controllata da computer.

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