Macchina di test di fatica elettronica a compressione elettronica controllata dal computer

➤ Standard applicabili:

Gb/t 2611-2007Requisiti tecnici generali per le macchine per il test

GB/T 16825. 1-2008Verifica delle macchine per test uniassiali statici - Parte 1: Macchine per i test di tensione/compressione - Verifica e calibrazione del sistema di misurazione della forza

Jb 9397-2002Requisiti tecnici per le macchine per test di fatica a compressione tensione

Gb/t 3075-2008Materiali metallici-Test di affaticamento-Metodo assiale controllato dalla forza

Gb/t 15248-2008Materiali metallici-Metodo di test di fatica a basso ciclo a basso contenuto di deformazione

Gb/t 16947-2009Specifiche di test di affaticamento per molle elicoidali

ISO 7500-1: 2018

ISO 1099: 2017(Materiali metallici-Test di affaticamento-Metodo assiale controllato dalla forza)

ISO 12106: 2017(Materiali metallici-Test di affaticamento-Metodo assiale controllato dalla deformazione)

ISO 11891: 2021(Test di fatica elicoidale)

EN 15800(Correlato ai test di fatica primaverile)

ASTM E4

ASTM E467(Metodo di calibrazione della forza dinamica)o ASTM E466(Requisiti di test di fatica assiale)

ASTM E466/E466M(Test di fatica assiale di ampiezza costante)

ASTM E606/E606M(Test di fatica controllati dalla tensione)

➤ Composizione dell'attrezzatura:

Piattaforma di carico mobile a pavimento mobile:

Design a due colonne con una trave superiore di tipo incrociato e bloccaggio manuale. Quattro tazze di piede che assorbono gli urti sono montate sul fondo. Le colonne di grande diametro assicurano un'elevata resistenza strutturale.

Servo Actuator e Drive Device (singolo canale):

Scate massima: ± 50 mm

Dotato di un sensore di spostamento digitale ad alta precisione.

Le zone tampone sono progettate a limiti di ampiezza per prevenire danni dovuti a movimenti incontrollati.

Il meccanismo antidroppettuale e il centratura della forza automatica riducono la forza laterale e l'impatto durante i test di tensione ad alta frequenza, migliorando l'accuratezza della forma d'onda.

Sistema di acquisizione e controllo dei dati:

È costituito da un servostroler, computer, software e accessori completamente dinamici digitali/statici.

Sensore di carico ad alta precisione:

Elevata precisione, capacità di sovraccarico del 120%.

Montato sull'estremità anteriore del pistone dell'attuatore con un dado autobloccante.

Calibrazione della fabbrica.

Capacità di installazione del campione:

Per molle con massima forza di prova 5000–10000n: 2 campioni per test.

Per molle inferiori o uguali a 5000N: 4 campioni per test.

Per molle inferiori o uguali a 200N: 10 campioni per test.

➤ Funzioni dell'attrezzatura:

Test delle prestazioni della fatica:

Modalità 1:Test di fatica della deformazione costante: include la curva del tempo di forza, la curva del ciclo di ampiezza di deformazione, la forma d'onda sinusoidale.

Modalità 2:Test di fatica della forza costante: include la curva del tempo di deformazione, curva del ciclo di ampiezza della forza, forma d'onda sinusoidale.

Modalità 3:Controllo programmato-Passaggi di prova personalizzati (ad es. Test dell'onda T).

Supporto di frequenza:Il software supporta fino a 20Hz. La frequenza effettiva dipende dalla deformazione del campione; Le deformazioni maggiori riducono la frequenza.

Frequenza di campionamento:Acquisizione di dati in tempo reale fino a 20kHz.

Criteri di passaggio/fallimento:In base a cicli di carico, deformazione o decadimento della forza.

Stop automatico:Test si interrompe quando il campione si interrompe o la forza decade per impostare il valore. I test possono riprendere nei giorni successivi.

Test delle prestazioni statiche:

Display in tempo reale di forza, valori di picco e stato del test

Sincronizzazione automatica di spostamento e forza

Esecuzione del test automatico su Input dei parametri

Auto ritorno alla posizione iniziale dopo il test

Calcolo automatico della resistenza alla trazione/compressione, allungamento, ecc.

Archiviazione automatica dei dati e curve

Ricerca del risultato multi-test facile

Stampa dei risultati del test

Operazione basata su menu e user-friendly

Multifunzionale-trazione, compressione, flessione, lacerazione, peeling con apparecchi adeguati

Curve dinamiche durante il test

Ritorno automatico sull'errore del campione

Archiviazione del modulo di condizione per test batch

Controllo della velocità programmabile

Processo, visualizzazione, misurazione e analisi completamente controllati da computer

Test batch con impostazione di parametri una tantum

Analisi della curva e ispezione dei punti dati

Selezione della curva: forza -spostamento, forza -tempo, spostamento - tempo

Rapporti di test personalizzabili e stampabili

➤ Specifiche tecniche principali:

➤ Elenco di configurazione principale:

➤ Sistema di acquisizione e controllo dei dati:

Composizione del sistema:

Include un controller servo, un computer, un software e accessori completamente digitali.

Componenti chiave:

Stazione host di controller aggiornabile

Unità di condizionamento del segnale (2 sensori: forza e spostamento, espandibile)

Unità generatore di segnale

Scheda di comunicazione HS-GPIB (interfaccia PC)

Specifiche tecniche:

Controllo PIDF digitale completo con qualsiasi segnale

Range di frequenza: 0. 1–20Hz

Forma d'onda di controllo: onda sinusoidale

Modalità di controllo: controllo a circuito chiuso di forza/spostamento con commutazione senza soluzione di continuità

Funzioni: calibrazione del sensore, zero, acquisizione di dati GPIB ad alta velocità (fino a 8 m/s)

Caratteristiche principali:

Vari pacchetti software applicativi disponibili, curva di apprendimento rapido

Calibrazione guida di calibrazione per calibrazione automatica/manuale

Tecnologie di controllo dinamico avanzato come controllo adattivo, messa a punto della forma d'onda automatica, controllo dell'ampiezza

Campionamento e condizionamento del segnale ad alta risoluzione assicurano la qualità dei dati

Controller modulare e aggiornabile per l'espansione futura

Il software semplifica la creazione di test, la generazione di fasi automatica, le tecniche di compensazione per test complessi

Le modalità di controllo includono commutazione senza soluzione di continuità, avvio a drift zero, impostazioni PID Salva/ripristino, raccolta automatica dei dati e protezione dei campioni

➤ Sistema software:

Supporta entrambiCinese e ingleseinterfacce

Include la definizione del test, l'esecuzione, l'analisi e la generazione di report

➤ Modello di segnalazione del test di esempio (riferimento):

➤ Requisiti ambientali:

Installato su una base stabile o un banco di lavoro

Privo di vibrazioni, media corrosivi e forte interferenza elettromagnetica

Fluttuazione della tensione dell'alimentazione inferiore o uguale a ± 10% della tensione nominale

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